Sa katunayan, ang mga billet ng bakal mula sa gilingan ng bakal ay mga semi-tapos na produkto lamang, at dapat silang igulong sa rolling mill bago sila maging mga kuwalipikadong produktong bakal.Ang hot rolling at cold rolling ay dalawang karaniwang proseso ng rolling.Ang pag-roll ng bakal ay higit sa lahat ay hot-rolled, at ang cold-rolled ay pangunahing ginagamit upang makabuo ng maliit na laki ng mga seksyon at mga sheet.Ang mga sumusunod ay karaniwang cold-rolled at hot-rolled steels: Wire: 5.5-40 mm ang diameter, coiled, all hot-rolled.Pagkatapos ng malamig na pagguhit, ito ay kabilang sa malamig na iginuhit na materyal.Bilog na bakal: Bilang karagdagan sa maliwanag na materyal na may tumpak na mga sukat, ito ay karaniwang hot-rolled, at mayroon ding mga forging na materyales (forging marks sa ibabaw).Strip steel: parehong hot-rolled at cold-rolled, at cold-rolled na mga materyales ay karaniwang mas payat.Steel plate: ang mga cold-rolled na plato ay karaniwang mas payat, tulad ng mga plato ng sasakyan;mayroong maraming mga hot-rolled medium at heavy plates, na may katulad na kapal sa mga cold-rolled, at ang kanilang hitsura ay malinaw na naiiba.Angle steel: lahat ng mainit na pinagsama.Steel pipe: Parehong available ang hot-rolled at cold-drawn.Channel steel at H-beam: mainit na pinagsama.Reinforcing bar: mainit na pinagsamang materyal.
Ang parehong mainit na rolling at cold rolling ay mga proseso para sa pagbuo ng mga plate o profile ng bakal, at mayroon silang malaking impluwensya sa istraktura at mga katangian ng bakal.Ang pag-roll ng bakal ay pangunahing nakabatay sa mainit na rolling, at ang malamig na rolling ay karaniwang ginagamit lamang para sa produksyon ng mga maliliit na laki ng mga seksyon at mga sheet na may tumpak na mga sukat.Ang temperatura ng pagwawakas ng mainit na rolling ay karaniwang 800 hanggang 900 ° C, at pagkatapos ay sa pangkalahatan ay pinalamig sa hangin, kaya ang mainit na estado ng rolling ay katumbas ng normalizing treatment.Karamihan sa mga bakal ay pinagsama sa pamamagitan ng mainit na paraan ng rolling.Dahil sa mataas na temperatura, ang bakal na inihatid sa hot-rolled state ay may isang layer ng iron oxide scale sa ibabaw, kaya mayroon itong tiyak na corrosion resistance at maaaring maimbak sa open air.Gayunpaman, ang layer na ito ng iron oxide scale ay ginagawang magaspang din ang ibabaw ng hot-rolled steel at ang laki ay nagbabago nang malaki.Samakatuwid, ang bakal na may makinis na ibabaw, tumpak na sukat at mahusay na mekanikal na mga katangian ay kinakailangan, at ang mga hot-rolled na semi-tapos na mga produkto o tapos na mga produkto ay ginagamit bilang mga hilaw na materyales para sa cold rolling production.Mga kalamangan: mabilis na pagbuo ng bilis, mataas na output, at walang pinsala sa patong, ay maaaring gawin sa isang iba't ibang mga cross-sectional form upang matugunan ang mga pangangailangan ng mga kondisyon ng paggamit;malamig na rolling ay maaaring maging sanhi ng isang malaking plastic pagpapapangit ng bakal, at dahil doon pagpapabuti ng ani ng bakal point.Mga disadvantages: 1. Bagama't walang mainit na plastic compression sa panahon ng proseso ng pagbuo, mayroon pa ring natitirang stress sa seksyon, na hindi maiiwasang makakaapekto sa pangkalahatan at lokal na buckling na katangian ng bakal;2. Ang cold-rolled steel na seksyon ay karaniwang isang bukas na seksyon, na ginagawang libre ang seksyon.Mababa ang torsional stiffness.Ito ay madaling kapitan ng pamamaluktot sa panahon ng baluktot, at ang bending-torsional buckling ay madaling maganap sa panahon ng compression, at ang torsional na pagganap ay hindi maganda;3. Ang kapal ng pader ng cold-rolled forming steel ay maliit, at hindi ito lumapot sa mga sulok kung saan nakakonekta ang mga plato, upang makayanan nito ang localized na stress.Ang kakayahang mag-concentrate ng mga load ay mahina.Cold rolling Ang malamig na rolling ay tumutukoy sa rolling method ng pagpapalit ng hugis ng bakal sa pamamagitan ng pag-extrude ng bakal gamit ang pressure ng roll sa room temperature.Bagama't pinapainit din ng pagproseso ang steel sheet, tinatawag pa rin itong cold rolling.Sa partikular, ang hot-rolled steel coil para sa cold rolling ay ginagamit bilang hilaw na materyal, at ang oxide scale ay inalis sa pamamagitan ng pag-aatsara, at pagkatapos ay ginaganap ang pagproseso ng presyon, at ang tapos na produkto ay isang hard-rolled coil.Sa pangkalahatan, ang cold-rolled na bakal tulad ng galvanized steel at color steel plate ay dapat na annealed, kaya maganda rin ang plasticity at elongation, at malawak itong ginagamit sa mga sasakyan, appliances sa bahay, hardware at iba pang industriya.Ang ibabaw ng cold-rolled sheet ay may isang tiyak na antas ng kinis, at ang kamay ay nararamdaman na mas makinis, pangunahin dahil sa pag-aatsara.Ang pang-ibabaw na pagtatapos ng hot-rolled sheet sa pangkalahatan ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, kaya ang hot-rolled steel strip ay kailangang cold-rolled.Ang pinakamanipis na hot-rolled steel strip ay karaniwang 1.0mm, at ang cold-rolled steel strip ay maaaring umabot sa 0.1mm.Ang mainit na rolling ay lumiligid sa itaas ng crystallization temperature point, at ang cold rolling ay gumugulong sa ibaba ng crystallization temperature point.Ang pagbabago ng hugis ng bakal sa pamamagitan ng cold rolling ay kabilang sa tuluy-tuloy na cold deformation, at ang cold work hardening na dulot ng prosesong ito ay nagpapataas ng lakas, tigas at tigas at plastic index ng rolled hard coil.Para sa huling paggamit, ang malamig na rolling ay lumalala sa mga katangian ng panlililak, at ang produkto ay angkop para sa mga simpleng bahagi ng pagpapapangit.Mga Bentahe: Maaari nitong sirain ang istraktura ng paghahagis ng ingot, pinuhin ang butil ng bakal, at alisin ang mga depekto ng microstructure, upang ang istraktura ng bakal ay siksik at ang mga mekanikal na katangian ay napabuti.Ang pagpapabuti na ito ay pangunahing makikita sa direksyon ng pag-ikot, upang ang bakal ay hindi na isang isotropic na katawan sa isang tiyak na lawak;ang mga bula, bitak at porosity na nabuo sa panahon ng paghahagis ay maaari ding welded sa ilalim ng pagkilos ng mataas na temperatura at presyon.Mga disadvantages: 1. Pagkatapos ng mainit na rolling, ang mga non-metallic inclusions (pangunahin na sulfides at oxides, at silicates) sa loob ng bakal ay pinindot sa manipis na mga sheet, at nangyayari ang delamination.Ang delamination ay lubhang nakakasira sa mga katangian ng makunat ng bakal sa pamamagitan ng kapal, at may potensyal na mapunit ang interlaminar habang lumiliit ang weld.Ang lokal na strain na dulot ng pag-urong ng weld ay kadalasang umaabot ng ilang beses sa yield point strain, na mas malaki kaysa sa strain na dulot ng load;2. Ang natitirang stress na dulot ng hindi pantay na paglamig.Ang natitirang stress ay ang stress ng internal self-phase equilibrium na walang panlabas na puwersa.Ang hot-rolled section steel ng iba't ibang seksyon ay may natitirang stress.Sa pangkalahatan, mas malaki ang sukat ng seksyon ng bakal na seksyon, mas malaki ang natitirang stress.Kahit na ang natitirang stress ay balanse sa sarili, mayroon pa rin itong tiyak na impluwensya sa pagganap ng miyembro ng bakal sa ilalim ng pagkilos ng panlabas na puwersa.Halimbawa, maaari itong magkaroon ng masamang epekto sa pagpapapangit, katatagan, at paglaban sa pagkapagod.