Mababang carbon martensitic na hindi kinakalawang na asero 1.4418, X4CRNIMO16-5-1, Z8CND17.04, S165M, alinsunod sa EN 10088-1, AIR 9160. 1.4418 Komposisyon ng kemikal: Carbon C: ≤0.06 Silicon Si: ≤1.0.50 Silicon Si: ≤1 Manganese M: 50. P : ≤0.04 Sulfur S: ≤0.030 Chromium Cr: 15.00~17.00 Molibdenum Mo: 0.80-1.50 Nickel Ni: 4.00-6.00 Nitrogen N: ≥0.02 1.4418, X4418, X4Nis-Cr-Application -1 ay mas mahusay Isa sa mga martensitic grade na may sapat na corrosion resistance, magandang katangian ng lakas at mataas na tigas na may pinababang carbon content.Ang bakal ay may napakahusay na lakas at corrosion resistance ng welded joints, fatigue resistance, napakahusay na parameter sa mababang temperatura na kapaligiran, at corrosion resistance na maihahambing sa austenitic steel 18-8.Bilang karagdagan, mayroon itong mahusay na solderability.Ang mga materyales na pangunahing ibinibigay sa anyo ng baras ay ginagamit sa paggawa ng mga balbula, turbine sub-assemblies, nuts at bolts, shafts, pins, pistons, main shafts, crankshafts, agitators sa kemikal, enerhiya, dagat, paggawa ng barko, aerospace/cryogenic na industriya.Mga Mechanical Properties Lakas ng Yield RP0.2 MPA Tensile Strength RM MPA Elongation [%] Hardness [HB] Bar ≥750 900 – 1100 ≥16 280 – 340 QT900 920 1050 18 300

Sanggunian ng proseso ng heat treatment: Austenitizing at quenching sa 950 hanggang 1050 °C, at agad na tempering sa 600 °C sa loob ng 8 oras, pagkatapos ay pinapalamig sa hangin.Paano ang weldability?Ang magandang, low-carbon martensite na may finely dispersed retained austenite ay gumagawa ng mahusay na HAZ toughness sa ilalim ng mga kondisyon ng welding.Ang paunang pag-init sa 100°C – 200°C ay kinakailangan para sa napakakapal na mga seksyon o para sa mga konsentrasyon ng stress pagkatapos ng paglamig.